滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。 滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。 滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

圓筒洗礦機利用旋轉的圓筒和內部的刮板以及物料中自有的卵石和巖石來分解粘土，塊狀物和軟氧化物。洗礦機的圓筒慢慢地旋轉，類似于一個巨大的洗衣機。粗細不同的物料還有水同時在一起翻滾攪動，有效地把有用礦物從泥性土壤，粘土中釋放出來。

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

圓振動篩YK礦用振動篩采石場篩分料石分級設備圓形振動 　　圓振動篩是一種做圓形振動、多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，該振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。 　　圓振動篩是指物料在網面上做圓形運動，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產品分級用，該圓振篩機處理能力強，篩分效率高，具有技術參數合理，結構強度、剛度高，運轉可靠，噪音小，維修方便等特點。 　　圓振動篩結構： 　　圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器、減振彈簧裝置、底架、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。 　　篩箱：由數量厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。 　　篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。 　　篩網：聚氨酯橡膠篩板，不銹鋼焊接條縫篩板供不同的用戶使用。 　　振動電機使用于維修方法詳見振動電機使用說明書。 　　電機臺座：安裝電機用，使用前必須檢查螺絲是否緊固。 　　減震彈簧：阻止振動傳給地面同時支持篩箱的全部重量，安裝時彈簧必須垂直于地面。 　　如無特殊要求，YA和2YA型為編織篩面，YAH型為沖孔篩面，各類篩面均能滿足。

滾筒篩有滾筒、機架、漏斗、減速器、電機五個部分組成。礦物進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，另一方面粒度大的礦或石料沿著滾筒斜度向前溜走，通過不同的篩網逐漸被篩出，不大的石料篩出后落入個中漏斗，然后又人工運出或自流該滾筒篩堅固耐用，鋼架由以行剛焊接，漏斗容積大，為鋼板焊接而成，設有多個漏斗，漏斗嘴以法為連接，可向兩側或一側，便于拉運，自流，提高產量，可防磨損篩網，耽誤生產滾筒篩主要應用于適應篩分各種性質的物料：沙金礦，煤，焦炭，白灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品最大小于100毫米，中間10-50毫米，最細可達小于3毫米,,最大給料粒度為200毫米。

清洗筒體被四個拖輪支撐，電機帶動減速機，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉。含有泥團和石粉的礦石自進料口給入，進入旋轉的滾筒內，被清洗滾筒內安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進料端到出料端移動過程中多次循環，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的礦石經提升器提升卸入雙層錐形篩，分成粗、中、細三個粒級分別排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。

滾筒篩有滾筒、機架、漏斗、減速器、電機五個部分組成。礦物進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，另一方面粒度大的礦或石料沿著滾筒斜度向前溜走，通過不同的篩網逐漸被篩出，不大的石料篩出后落入個中漏斗，然后又人工運出或自流該滾筒篩堅固耐用，鋼架由以行剛焊接，漏斗容積大，為鋼板焊接而成，設有多個漏斗，漏斗嘴以法為連接，可向兩側或一側，便于拉運，自流，提高產量，可防磨損篩網，耽誤生產滾筒篩主要應用于適應篩分各種性質的物料：沙金礦，煤，焦炭，白灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品最大小于100毫米，中間10-50毫米，最細可達小于3毫米,,最大給料粒度為200毫米